Langkah berjaga -jaga untuk reka bentuk bahagian lentur pemprosesan injap solenoid
September 13, 2024
Apabila bahan injap solenoid bengkok, lapisan dalaman bahagian fillet akan dimampatkan dan lapisan luar akan diregangkan dengan sewajarnya; Dalam proses pemprosesan injap solenoid, semakin kecil sudut lentur adalah, semakin besar mampatan dan peregangan bahan akan menjadi apabila ketebalan bahan injap solenoid tetap tidak berubah. Apabila daya tegangan mencapai had tegangannya, bahan injap solenoid akan pecah atau pecah.
Oleh itu, dalam reka bentuk bahagian yang bengkok, radii lenturan yang lebih kecil harus dielakkan secara besar -besaran. Umumnya, bahan injap solenoid menggunakan radii lenturan yang lebih besar. Sekiranya tidak ada keperluan khas untuk radius lenturan dalam operasi sebenar, fillet melengkung harus lebih kecil daripada ketebalan bahan injap solenoid.
1. Gunakan air untuk membersihkan permukaan bahagian pembuatan injap solenoid dan bersihkan kotoran di permukaan. Kaedah pembersihan secara amnya memilih pembersihan ultrasonik: menggunakan kesan peronggaan, kesan pecutan, dan kesan aliran lurus gelombang ultrasonik dalam cecair secara langsung dan tidak langsung bertindak pada cecair dan kotoran, supaya lapisan kotoran disebarkan, diemulsi, dan dikupas , dengan itu mencapai tujuan pembersihan. Ini adalah langkah penting sebelum memproses injap solenoid.
2. Bersihkan bahagian pembuatan injap solenoid dengan menambah sabun, detergen cecair atau larutan 5% ammonia ke air.
3. Buka bahagian elektronik, perhatikan kaedah pembukaan bahagian -bahagian, letakkan skru yang dikeluarkan ke dalam kotak kecil, dan jangan kehilangannya.
4. Gunakan blower dan berus kecil untuk membersihkan habuk. Berus kecil boleh menyikat jurang dalam kapasitor dan bahagian lain, dan blower boleh meniup slot setiap papan.