Sebab penyimpangan aperture dalam pemprosesan injap solenoid

Apabila kita menggunakan acuan terminal untuk memproses injap solenoid, untuk mengelakkan kerosakan pada bahan kerja injap solenoid atau kegagalan menggunakannya secara normal, kita juga perlu memberi perhatian kepada perkara -perkara berikut. Jarak antara setiap pin plumbum dalaman diperlukan untuk betul dan seragam. Proses setem akan mengurangkan jarak ini, jadi kedalaman setem mesti dikawal dan recurvature sisi pin plumbum mesti ditindas.

Bahagian depan pin plumbum dalaman bingkai plumbum memerlukan kebosanan yang tinggi, dan kawasan rata sekurang -kurangnya 0.1mm (lebih besar daripada tiga kali diameter dawai emas), jadi proses stamping mesti digunakan. Keperluan kebosanan tinggi bingkai plumbum bermanfaat untuk kestabilan dan kelancaran pengangkutan kejuruteraan berikutnya yang tepat pada masanya. Strategi yang sama adalah untuk menindas recurvature ke tahap yang kecil dan arah recurvature ketika menumbuk pin plumbum. Di samping itu, bahan bingkai utama sebelum pemprosesan injap solenoid harus tertakluk kepada kejuruteraan bantuan tekanan.

Pengubahsuaian pin utama dalam bingkai plumbum, seperti berpusing atau mengimbangi, dikehendaki menjadi minimum, yang memberi manfaat kepada operasi kejuruteraan berikutnya. Penyelesaiannya adalah untuk memberi perhatian kepada reka bentuk tekanan kuat plat menekan dalam acuan, tetapkan jurang acuan yang sesuai dan komponen kerja (pukulan dan acuan ibu), simpan pisau dalam keadaan terbaik, dan peranti panduan acuan mempunyai tinggi ketegaran.

Ketepatan kedudukan pin panduan dalaman mesti disimpan dengan betul untuk memudahkan lekatan proses berikutnya. Strategi yang sama adalah untuk menumbuk pin panduan dalaman terlebih dahulu dan kemudian pin panduan luar. Urutan pemprosesan injap solenoid harus direka dengan baik, dan stesen pelarasan harus direka bentuk semasa pemprosesan injap solenoid untuk menindas sisihan kedudukan pin panduan bingkai plumbum semasa pemprosesan injap solenoid.

Injap solenoid boleh menghasilkan bahan kerja dengan mengukuhkan tulang rusuk, tulang rusuk, undulations atau flanging yang sukar untuk dihasilkan oleh kaedah lain untuk meningkatkan ketegaran mereka. Oleh kerana penggunaan acuan, ketepatan bahan kerja dapat mencapai tahap mikron, dan ketepatan pengulangan adalah tinggi dan spesifikasi konsisten. Injap solenoid boleh menghasilkan lubang, bos, dan lain -lain. Dalam pengeluaran injap solenoid harian, terdapat situasi di mana saiz menumbuk terlalu besar atau terlalu kecil (ia mungkin melebihi keperluan spesifikasi) dan saiznya sangat berbeza dari pukulan. Di samping mempertimbangkan saiz reka bentuk, ketepatan pemprosesan dan pelepasan kosong dari cembung pembentukan dan cekung mati, aspek di atas juga harus dipertimbangkan.