Di antara bahagian-bahagian struktur pelbagai peralatan elektromekanik dan isi rumah, kebanyakan menggunakan pelbagai bahan logam dengan ketebalan bahan T> 0.5 ~ 16mm dan bahan kerja berbentuk plat kompleks. Oleh kerana keperluan yang agak tinggi untuk saiz dan bentuk dan ketepatan kedudukan, terutamanya di sepanjang arah ketebalan bahan, kelancaran dan kelebihan diperlukan. Kaedah pemprosesan tradisional konvensional adalah menggunakan stamping injap solenoid untuk menyediakan kosong, dan menggunakan perubahan, penggilingan, perancangan, pengisaran dan proses pemotongan lain untuk memenuhi keperluan teknikal. Bukan sahaja proses yang rumit, prosesnya adalah pelbagai langkah, ia menggunakan banyak jam manusia, dan kecekapan pengeluaran adalah rendah, tetapi juga interchangeability bahan kerja adalah miskin, intensiti buruh adalah tinggi, kosnya tinggi, dan Ia tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran besar -besaran. Kerja-kerja berbentuk plat ini sukar untuk diselesaikan dengan kaedah pemprosesan lain. Walaupun pelbagai jenis kerja digabungkan untuk memotong, bukan sahaja kecekapan rendah, kualiti sukar untuk menjamin, tetapi kosnya juga sangat tinggi.
1. Bentuk kompleks, saiz tinggi dan bentuk dan ketepatan kedudukan, secara amnya ketebalan bahan adalah t> 3mm ~ 12.5mm, untuk plat sederhana dan tebal dan plat tebal menumbuk bahagian, permukaan menumbuk lurus dan licin, dan kualiti adalah setanding untuk memotong pemprosesan.
2. Jelas garis besar, sudut keruntuhan kecil, margin lubang dan jarak lubang (ketebalan dinding) ≤T, dan terdapat embossing, lubang countersunk, lubang buta dan bebibir hab, terutama bahagian solenoid gear solenoid yang tinggi dengan modulus kecil melibatkan, sikloid , Segitiga, segi empat tepat, trapezoid dan bentuk lain, yang sukar untuk dihasilkan dengan teknologi pemprosesan lain.
3. Semua adalah bahagian produk elektromekanik yang dihasilkan secara besar-besaran dan mencapai skala pengeluaran ekonomi yang sederhana, termasuk: handbrake injap solenoid, kereta, motosikal dan bahagian setem ketepatan produk lain, yang semuanya ditumbuk dari acuan bahan mentah ke bahagian siap , dan tidak lagi dipotong.
4. Oleh kerana kesan pengerasan kerja sejuk, kekerasan permukaan dan kekuatan permukaan menumbuk ketepatan sangat bertambah baik, dan rintangan geseran dan rintangan cuaca bertambah baik. Kehidupan bahagian stamping injap solenoid perkakasan seperti profil gigi gear dan lengan yang digunakan sebagai permukaan bergerak dan permukaan geseran akan ditingkatkan.
Pembaharuan proses, acuan dan kaedah operasi. Untuk operasi pengeluaran besar -besaran, anda boleh memulakan dengan pembaharuan proses dan acuan untuk mencapai mekanisasi dan automasi.
Mengubah peralatan stamping injap solenoid untuk meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan pengeluaran. Banyak peralatan stamping injap solenoid lama mempunyai banyak faktor yang tidak selamat dalam sistem operasi dan sistem kawalan elektrik mereka. Pengeluar Peralatan Stamping Injap Solenoid harus meningkatkan reka bentuk produk untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan peralatan stamping injap solenoid.
Pasang peranti pelindung. Apabila mengendalikan stamping injap solenoid perkakasan, peranti perlindungan keselamatan perlu dipasang untuk mengelakkan kecederaan yang disebabkan oleh kesilapan operasi. Pelbagai peranti perlindungan mempunyai ciri -ciri yang berbeza dan skop penggunaan, dan penggunaan yang tidak wajar masih akan menyebabkan kecederaan. Oleh itu, adalah perlu untuk memahami fungsi pelbagai peranti pelindung, menggunakannya dengan betul, dan mengendalikannya dengan selamat.
