Apabila memilih peralatan stamping untuk memproses bahagian stamping kit klac, aspek utama termasuk memilih jenis akhbar dan menentukan spesifikasi akhbar; pemilihan jenis peralatan; Terdapat banyak jenis peralatan stamping, dan ketegangan, ketepatan, dan kegunaannya berbeza. Mereka harus dipilih dengan betul mengikut sifat proses stamping, batch pengeluaran, saiz acuan, dan ketepatan bahagian.
1. Untuk pengeluaran bahagian stamping klac penghantaran kecil dan sederhana, bahagian lentur, atau bahagian yang mendalam, pembuka mekanikal terbuka harus digunakan terutamanya. Walaupun ketegaran tekanan terbuka adalah buruk, ubah bentuk katil di bawah tindakan tekanan stamping dapat memusnahkan pengagihan jurang menumbuk mati dan mengurangkan kehidupan mati atau kualiti permukaan bahagian menumbuk, ia menjadi utama bentuk peralatan setem kecil dan sederhana pada masa ini kerana ia menyediakan keadaan operasi yang sangat mudah dan mudah pemasangan peranti tambahan mekanik;
2. Untuk pengeluaran bahagian menumbuk besar dan sederhana, penekan mekanikal tertutup kebanyakannya digunakan, termasuk tekanan umum untuk tujuan umum, serta penekan penyemperitan profesional dan tekanan ketepatan dengan jadual kecil dan ketegaran yang tinggi. Dalam pengeluaran bahagian-bahagian stamping kit klac yang besar-besaran, penekanan lukisan yang mendalam harus digunakan sebanyak mungkin, kerana acuan yang digunakan adalah mudah dalam struktur dan mudah disesuaikan;
3. Dalam pengeluaran batch kecil, terutamanya dalam pengeluaran bahagian stamping kit klac tebal besar, tekanan hidraulik kebanyakannya digunakan. Tekanan hidraulik tidak mempunyai strok tetap, tidak akan dibebankan kerana perubahan ketebalan lembaran, dan mempunyai kelebihan yang jelas terhadap penekan mekanikal apabila pemprosesan strok daya besar diperlukan. Walau bagaimanapun, tekanan hidraulik perlahan, mempunyai produktiviti yang rendah, dan ketepatan dimensi bahagian kadang -kadang tidak stabil kerana pengaruh faktor operasi.
4. Tekanan geseran mempunyai ciri-ciri struktur mudah, kos rendah, dan tidak terdedah kepada kerosakan yang berlebihan, sehingga mereka sering digunakan dalam pengeluaran batch kecil untuk menyelesaikan kerja setem seperti membongkok dan membentuk. Walau bagaimanapun, penekan geseran mempunyai kurang sebatan per unit masa, produktiviti yang rendah, dan tidak begitu mudah untuk beroperasi. Dalam pengeluaran berskala besar atau pengeluaran besar-besaran dengan bentuk kompleks, tekanan berkelajuan tinggi atau penekan automatik berbilang stesen harus digunakan sebanyak mungkin.
